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Sistemas de Programação de Produção
Sistema de programação de produção: os produtos dessa categoria permitem o planejamento e a programação avançada das atividades de produção no setor de fabricação. Esses sistemas permitem que as organizações acompanhem os recursos e capacidades de produção, aloquem recursos de maneira eficaz e operem com eficiência. O sistema de programação de produção também auxilia os fabricantes na previsão e no desempenho de benchmarking, na tomada de decisões de fabricação em tempo real, na redução de custos e na melhoria do desempenho da entrega. O sistema de programação de produção está relacionado aos sistemas de execução de fabricação e ao sistema MRP. Leia mais Ver menos
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Tudo sobre Sistemas de Programação de Produção
Índice
O sistema de programação de produção é um tipo de software que permite às empresas da indústria manufatureira planejar e programar suas atividades de produção. Sejam pequenos fabricantes com um modelo de fabricação sob encomenda (MTO), PMEs semi-personalizadas que funcionam no modelo semi-customizado de "job shop" ou operações de engenharia sob encomenda (ETO) de grande escala, os usuários implantam essas ferramentas para ganhar perspectivas, melhorar a previsão e simplificar processos relacionados a engenharia de produto, programação, planejamento de produção, controle de estoque, gerenciamento de contas e vendas.
Fabricantes de todos os tamanhos e áreas de atividade usam o software de planejamento e programação de produção para garantir que a linha de produção funcione sem problemas. Isso pode envolver a atribuição de tarefas, monitoramento de maquinário, recursos e estoque ou identificação de gargalos, sobrecarga e conflito de recursos. Eles também podem usar o sistema de programação de produção de manufatura para realizar tarefas de planejamento de capacidade, estimar requisitos de materiais, avaliar e prever desempenho, orçamento para custos operacionais, realizar análises de risco hipotéticas e tomar decisões com base em dados em tempo real.
Quando se trata de ferramentas de software de controle de produção, elas podem ser usadas em configurações de manufatura discreta e de processo. Essas ferramentas são adequadas para o controle de chão de fábrica, planejamento de requisitos de material (MRP na sigla em inglês), gerenciamento de ordens de serviço, gestão de estoque, elaboração de entradas de listas de materiais (BOM na sigla em inglês) e código de barras. À medida que conectam processos, pessoas e sistemas críticos aos negócios para impulsionar a conformidade e a eficiência de toda a empresa, os softwares de programação de fabricação podem complementar ou substituir outras ferramentas de planejamento, programação e gerenciamento em um ambiente de fabricação e armazenamento.
Por exemplo, eles compartilham algumas das funcionalidades dos sistemas ERP (na sigla em inglês), sistemas MRP (na sigla em inglês) e ferramentas de sistemas de manufatura. Conforme explicado no artigo intitulado benefícios do software ERP para pequenas empresas (artigo em inglês), essas categorias de aplicativos de software já foram reservadas para grandes organizações, mas se tornaram acessíveis também para empresas menores nos últimos anos.
Dependendo da configuração, o software de controle de produção também pode substituir o software de gestão da cadeia de suprimentos ou o software de gestão de armazéns. Na verdade, na maioria das configurações de fabricação, o software de planejamento de produção pode substituir facilmente o software proprietário de gestão de estoque ou o software de gerenciamento de pedidos. Em sua essência, porém, esse tipo de aplicativo de programação compartilha a maior parte de sua funcionalidade com ferramentas projetadas especificamente para esse setor, como sistemas de controle de produção e softwares de manufatura.
Dada a diversidade dessas ferramentas, os profissionais de manufatura que desejam complementar ou substituir suas soluções de software existentes por softwares de programação dedicados podem ter dificuldade em identificar um aplicativo adequado. Mas para qualquer que seja o tipo de configuração de fabricação, seja automotiva, aeroespacial, eletrônica, móveis, dispositivos médicos, metais fabricados, plásticos ou produção de bebidas, uma boa ferramenta de sistema de programação deve ser capaz de realizar e agilizar essas tarefas básicas:
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Facilitar o planejamento flexível da capacidade para acomodar as flutuações da demanda.
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Permitir que os usuários configurem a programação manual e automatizada para pessoas, processos e máquinas.
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Produzir previsões de estoque e capacidade de produção relevantes para as atividades de planejamento de requisitos de materiais.
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Realizar análises de cenários e outros tipos de avaliação de risco.
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Simplificar os esforços coordenados para implementar técnicas de gestão de mudanças.
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Permitir a colaboração entre membros da equipe, departamentos e instalações.
O que é um sistema de programação de produção?
O sistema de programação de produção é um aplicativo que pode ajudar os fabricantes a planejar e organizar cronogramas de produção, monitorar a utilização de recursos e otimizar o tempo de produção para atingir a capacidade máxima. Em termos simples, esta ferramenta pode prever a demanda, planejar os níveis de produção, monitorar o chão de fábrica, atribuir tarefas a máquinas e trabalhadores, acompanhar os níveis de estoque de matérias-primas e produtos acabados, identificar gargalos e resolver problemas no ciclo de produção.
Empresas de todos os tamanhos e setores da indústria manufatureira usam planejadores e programadores de produtos para otimizar suas operações. Isso inclui empresas de manufatura discreta, como a automotiva, aeroespacial, de móveis, brinquedos, smartphones, dispositivos médicos, borracha, plásticos e produtores de metais fabricados. Também inclui empresas de fabricação por processos, como fabricantes de cosméticos, cuidados pessoais, produtos farmacêuticos, produtos químicos, bebidas e produtores de tintas. Independentemente de executarem operações de engenharia sob encomenda (ETO) em grande escala ou trabalharem com modelos de fabricação sob encomenda (MTO) ou modelos de produção para estoque (MTS) de menor escala para produzir itens personalizados ou pequenos lotes, essas empresas podem ganhar com a uso de ferramentas dos softwares de programação de fabricação.
O software de planejamento de fabricação inclui a programação do trabalho, o rastreamento de estoque e módulos de monitoramento de chão de fábrica. Mas esse software normalmente também é equipado com ferramentas de relatório, previsão e análise que promovem e aprimoram os esforços de inteligência de negócios (BI) da empresa. Além disso, algumas ferramentas incluem módulos de cotação, revisão on-line, contabilidade e processamento de pagamentos. Como tal, o software de planejamento de produção também pode, por vezes, ser usado por distribuidores e prestadores de serviços de logística para reduzir seus custos, aumentar as vendas, melhorar a experiência do cliente, rastrear leads e colaborar em documentos.
Mas a maior parte dos recursos de um planejador de produção está relacionada ao acompanhamento do status da produção em estações de trabalho, chão de fábrica, departamentos, instalações e fusos horários. Isso pode envolver o agendamento de tarefas em tempo real a partir de um painel centralizado, a criação de fluxos de trabalho visuais com ferramentas de arrastar e soltar e o sequenciamento de processos e operações para equilibrar a carga de trabalho e aproximar o departamento da meta a ser atingida. Os planejadores de produção coletam dados históricos e atualizados e os retransmitem aos gerentes de fabricação em um formato compreensível. Documentação como pedidos de compra, faturas e listas de materiais são coletados e armazenados para acesso fácil e sem papel através do painel, minimizando erros e duplicações. Essas ferramentas também monitoram itens de estoque em tempo real em todos os locais, garantindo aos gerentes de estoque visibilidade de processos e transações que ocorrem em todo o mundo.
Os algoritmos integrados de planejamento permitem que um planejador de produção automatize muitos processos comuns aos ambientes de fabricação. Além disso, como o software de planejamento de capacidade para empresas manufatureiras produz informações precisas de chão de fábrica em tempo real, ele permite que os gerentes revisem tarefas atrasadas, interrompam ou as acelerem imediatamente e identifiquem gargalos e conflitos de recursos antes que eles se agravem. Com módulos de criação de fluxo de trabalho para departamentos e locais específicos, recursos de análise de risco como cenários hipotéticos, relatórios detalhados de projeto (DPRs na sigla em inglês) automatizados e relatórios de percentual de tarefas planejadas concluídas.(PPC) sob demanda. Além disso, um planejador de produção torna mais fácil para os fabricantes prometer a entrega, planejar a produção, planejar a capacidade e cumprir os prazos do que faria de outra forma.
Dependendo da ferramenta e do setor vertical, o software de planejamento de fabricação também pode apresentar módulos de controle de qualidade (CQ), opções de troca de documentos EDI, sistema de gestão de armazéns (WMS na sigla em inglês), módulos de interface homem-máquina (HMI na sigla em inglês) e ferramentas para gerenciamento de qualidade, manutenção, produção e estoque. Mas a base de uma ferramenta de software de planejamento de produção é a capacidade de tomar medidas proativas para evitar sobrecarga de funcionários, conflito de recursos, gargalos e outras restrições de capacidade que podem afetar o rendimento, os prazos de entrega e as métricas de entrega no prazo.
Muitos dos aplicativos de planejamento de produção disponíveis hoje são pelo menos parcialmente personalizáveis em termos de interface e integração com ferramentas populares de CRM, MOM (na sigla em inglês para gestão operacional de fabricação), MES (na sigla em inglês para sistema de execução de fabricação) e WMS (na sigla em inglês para sistemas de gestão de armazéns). Como tal, eles podem ser hospedados na nuvem ou implantados no local e atender às necessidades exclusivas da maioria das empresas. No entanto, as ferramentas baseadas em nuvem são mais flexíveis às flutuações de demanda e uso, e os fornecedores normalmente permitem que os usuários façam upgrade ou reduzam suas assinaturas conforme necessário. Ainda assim, muitos fabricantes optarão pela hospedagem na nuvem e configurarão infraestruturas no local ou híbridas para garantir que os dados coletados pelo planejador de produção permaneçam nos servidores da empresa.
Quais são os benefícios do sistema de programação de produção?
Os benefícios do sistema de programação de produção são sentidos não apenas pelo chão de fábrica, mas também pelos responsáveis e pela economia em geral. Por extensão, os planejadores de produção podem oferecer benefícios semelhantes. Mas eles também podem ser benéficos de outras maneiras. Veja a seguir alguns dos muitos benefícios dos aplicativos de programação de produção:
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Melhora a utilização de recursos: O software de planejamento de produção oferece informações precisas e detalhadas sobre a disponibilidade de recursos em tempo real. Isso inclui matéria-prima, equipamento, trabalhador e status da máquina. Com todas essas informações disponíveis para os gerentes a qualquer momento por meio de uma interface centralizada, os fabricantes são levados a otimizar sua alocação e utilização de recursos, aumentando a produtividade e as margens.
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Promove a colaboração: O software de planejamento de produção é usado por trabalhadores em todos os departamentos e instalações, não apenas no chão de fábrica. Da aquisição à produção, vendas e expedição, a ferramenta permite que todos os membros da equipe agreguem valor aos itens fabricados, colaborando na redação de documentos, aprovação de orçamento, rastreamento de status do produto e outros processos essenciais. À medida que fazem suas contribuições em tempo real e sincronizam seu trabalho em todo o mundo, os trabalhadores coletam informações de diferentes locais, unificam-nas no banco de dados central e garantem que sempre possam consultar informações novas e relevantes a partir dessa fonte única de informações (SSOT na sigla em inglês).
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Identifica gargalos: Com o sistema de programação de produção, os gerentes têm visibilidade do desempenho da estação de trabalho, estoques de matéria-prima, capacidade dos trabalhadores e problemas de manutenção. Eles não apenas podem rastrear as expedições de peças recebidas, as operações da força de trabalho e o status do maquinário para estimar a capacidade, mas também abordar quaisquer preocupações em tempo real. Seja um lembrete para reabastecer o estoque, um alerta de manutenção de maquinário, uma notificação de sobrecarga da estação de trabalho ou um aviso acerca do desempenho de trabalhadores, um planejador de produção pode enviar avisos visuais ou auditivos aos gerentes sempre que ocorrer uma variação inesperada. Isso ajuda a remover gargalos, evita conflitos de recursos e protege os trabalhadores da sobrecarga, resolvendo o ciclo de produção.
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Aumenta a visibilidade: Os planejadores de produção oferecem informações valiosas sobre o funcionamento da empresa para todos aqueles que têm acesso a informações operacionais. Isso permite que filiais e departamentos comparem seu desempenho e encontrem maneiras adequadas de agilizar os processos. Talvez seja difícil sincronizar informações provenientes de diferentes ferramentas em toda a organização. Além disso, usar uma única ferramenta de software em toda a empresa significa que os departamentos podem trabalhar juntos, usar os mesmos dados para redigir seus relatórios e acelerar os processos de tomada de decisão para todos os envolvidos.
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Agiliza os processos: Em vez de usar informações díspares e trabalhar separadamente, departamentos e equipes podem coordenar seus esforços com o sistema de programação de produção. Como as informações são atualizadas em tempo real, reduzindo o risco de erro humano, isso aumenta a eficiência operacional e acelera a maioria das operações, desde a elaboração de cotações até relatórios de ROI.
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Reduz custos e desperdícios: O uso de informações desatualizadas ou imprecisas impõe o risco de desperdício de tempo e recursos valiosos, desmotivando os trabalhadores. Com dados atualizados alimentados continuamente pelo sistema, os gerentes podem reduzir custos administrativos, simplificar os processos de entrada de dados e garantir que a alta administração possa tomar decisões informadas assim que necessário.
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Aumenta a segurança: Automatizar a coleta, armazenamento e compartilhamento de dados resulta em um ambiente de trabalho mais seguro. Como as informações comerciais e os dados pessoais dos funcionários são mantidos seguros por meio de criptografia, redundância geográfica, autenticação por dois fatores (2FA na sigla em inglês), senhas de uso único e outros mecanismos de segurança cibernética, as ferramentas de programação de produção podem oferecer tranquilidade às empresas e aos funcionários.
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Melhora a rastreabilidade: Todas as organizações devem cumprir certas regulamentações financeiras, fiscais, de saúde e segurança e de proteção de dados, não importa onde estejam localizadas. Com uma ferramenta de sistema de programação de produção, a conformidade e a rastreabilidade são garantidas porque há uma trilha de auditoria permanente.
Quais são os recursos do sistema de programação de produção?
Os recursos do sistema de programação de produção abrangem um amplo espectro de recursos e tecnologias. À medida que os desenvolvedores de software tentam adaptar-se a tendências como consumismo, consciência ecológica e marketing viral, o software de produção está se tornando mais modular e flexível. Mas existem alguns recursos básicos do sistema de programação de produção que vão além das tendências e refletem necessidades urgentes:
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Agendamento automatizado: Configure regras para planos de produção com base em algoritmos integrados e parâmetros pré-estabelecidos. Os programadores de produção podem permitir que os gerentes determinem o nível de envolvimento com o qual podem se comprometer ao programar os processos comerciais. Por exemplo, os gerentes podem entregar a maioria das tarefas de programação ao algoritmo, confiando nele para alocar materiais, máquinas e trabalhadores para projetos específicos de forma independente, ou assumir certos tipos de projetos.
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Programação manual: Designe trabalhadores e máquinas a projetos específicos, agendando o trabalho deles e reservando seus intervalos de tempo digitalmente. Isso permite que os gerentes façam ajustes em tempo real, priorizem processos e acompanhem as produções.
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Alocação dinâmica de recursos: Habilite o sistema para adaptar a alocação de pessoal, maquinário e materiais às mudanças na demanda. Com base nisso, as ferramentas de programação de produção podem conectar o melhor trabalhador disponível à estação de trabalho ou maquinário mais próximo que precisa ser operado ou atendido, mantendo os custos no patamar mais baixo possível.
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Modelos prontos: Gere documentos, políticas e fluxos de trabalho automaticamente, dando aos trabalhadores de chão de fábrica e outros colegas acesso a essas informações instantaneamente. Os aplicativos de programação de produção normalmente permitem que os usuários criem documentos como ordens de serviço, procedimentos operacionais padrão, listas de materiais, especificações de matérias-primas e registros de lote principal automaticamente.
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Painéis e análises intuitivas: Forneça um banco de dados de uma fonte única de informações (SSOT) com um painel centralizado e recursos visuais disponíveis para usuários autorizados de todas as habilidades e qualificações. Isso permite que os funcionários de todos os departamentos rastreiem projetos, recursos, estoque e fluxos de processos sem depender tanto da infraestrutura de TI e aumentando a eficiência dos recursos. Com gráficos úteis e visibilidade em tempo real das operações, tempo de inatividade, atrasos, problemas de qualidade e lacunas de mão de obra, a análise de dados pode gerar economias em despesas gerais e outros custos.
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Planejamento de capacidade: Verifique a disponibilidade de funcionários e máquinas em tempo real, compartilhando as informações com os usuários e recomendando intervalos de tempo e tarefas para cada recurso disponível para maximizar a capacidade. Os programadores de produção podem permitir que os gerentes avaliem os níveis de capacidade ao longo do dia de trabalho, observando as flutuações da demanda e recomendando alternativas com base nos recursos disponíveis.
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Relatórios em tempo real: Verifique a capacidade e o desempenho em tempo real, exibindo as informações aos usuários e identificando oportunidades perdidas. Os programadores de produção podem apresentar rastreadores de fluxo de trabalho, informações de trabalho em andamento, dados de estoque em tempo real, rastreamento de lote e outras ferramentas essenciais para o controle no nível de produção da empresa.
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Planejamento de requisitos de materiais (MRP): Analise a disponibilidade de matérias-primas para planejar a conclusão do projeto. Com as ferramentas de programação de fabricação, os gerentes podem antecipar mais facilmente os requisitos de materiais acessando todos os dados do projeto em um único painel no computador. Eles também podem reavaliar suas necessidades constantemente, ajustando orçamentos, planejando com antecedência e distribuindo materiais conforme necessário para evitar desperdícios.
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Análise de cenários: Ajude a avaliar o risco potencial e encontre alternativas para o cronograma existente. Os gerentes de produção podem acessar dados quantificáveis de tempo e lucro quando comparam suas programações usando um aplicativo de programação de produção. Com alternativas ao melhor cenário à mão, eventos disruptivos têm uma chance menor de impedir a produção.
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Gestão de mudanças: Analise o impacto de eventos adversos e ajude a identificar maneiras de apoiar a implementação de mudanças que possam abordar tais adversidades. Como podem visualizar o impacto de uma perturbação no ciclo de produção em tempo real, os usuários da ferramenta de programação de produção estão bem equipados para identificar medidas preventivas e encontrar maneiras de implementá-las.
O software de planejamento de produção pode apresentar muitos outros recursos, alguns exclusivos para o desenvolvedor ou específicos para seu mercado vertical.
O que deve ser considerado ao comprar um sistema de programação de produção?
Ao comprar um sistema de programação e planejamento de produção, é essencial que se leve em consideração o custo. Mas mesmo alguns dos planejadores de fabricação mais caros podem se revelar valiosos, uma vez que ajudam a reduzir o desperdício e a redundância. Seja qual for a estrutura de preços da ferramenta de software de planejamento de produção, existem alguns aspectos cruciais a serem considerados antes de se comprometer com um plano de pagamento:
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É fácil de usar e universal? A base de usuários para ferramentas de programação de produção varia de trabalhadores de chão de fábrica sem experiência em tecnologia a engenheiros de som, e a indústria manufatureira tem uma alta taxa de rotatividade. Para acomodar pessoas com diversos conjuntos de habilidades e qualificações, os programadores de produção devem ser fáceis de usar, multilíngues, aceitar múltiplas moedas e ser habilitados para várias competências. Isso ajuda a diminuir a curva de aprendizado para os usuários, e é algo que os gerentes podem alcançar efetivamente com realizações de teste e workshops introdutórios gratuitos para os funcionários.
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Ele vem com algum compromisso de serviço de assistência e atendimento? Quando há uma falha de software, cada minuto importa. Para mitigar o risco de interrupções graves, os gerentes de produção podem selecionar fornecedores que oferecem suporte 24 horas por dia por meio de chat, telefone, e-mail e mídias sociais.
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É acessível remotamente? Como os gerentes de produto e engenheiros ficam indo e vindo de um lado para outro para verificar todas as estações de trabalho e máquinas no chão de fábrica, eles precisam ter seus cronogramas de produção à mão. Um programador de produção que busca acomodar essa abordagem de “aranha-d'água” para a fabricação deve ser acessível em tablets, smartphones e até smartwatches ou outros dispositivos vestíveis.
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É compatível com vários sites? O software deve ser utilizável em todos os departamentos e instalações, mesmo quando essas instalações produzem itens diferentes. Quer as fábricas e armazéns produzam e armazenem produtos feitos sob encomenda, feitos para estoque ou projetados sob encomenda em todas as regiões, a empresa muitas vezes precisará de uma única ferramenta para gerenciar todos esses diferentes modelos e processos de fabricação com o objetivo de consistência, eficiência e conformidade.
Quais são as tendências de sistema de programação de produção mais relevantes?
Algumas das tendências de sistema de programação de produção mais relevantes refletem mudanças mais amplas na indústria manufatureira, agora firmemente enraizada na era da Indústria 4.0 de computação em nuvem, sistemas ciber físicos e fábricas inteligentes. Veja a seguir algumas das tendências de sistema de programação de produção mais predominantes na era do monitoramento da produção em tempo real:
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O impacto da IoT na fabricação: Os fabricantes adotam a tecnologia IoT (na sigla em inglês para Internet das Coisas) nas operações de produção. À medida que os dispositivos IoT coletam uma vasta gama de dados em tempo real, incluindo leituras de temperatura, limites de desempenho e informações de segurança das instalações, os dados podem ser analisados em tempo real e podem ser feitos ajustes instantâneos para melhorar o ciclo de produção.
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Análise preditiva baseada em Big Data: Não é apenas a IoT, mas também os algoritmos de machine learning que alimentam grandes quantidades de dados no banco de dados de uma empresa manufatureira. Isso inclui informações sobre equipamentos, status da operação da máquina, custos de matérias-primas e flutuações de demanda. Usando a análise preditiva, as organizações podem fazer bom uso desses dados, ajustando cronogramas, realocando recursos e refinando orçamentos.
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A necessidade de prontidão móvel: Os aplicativos que priorizam a tecnologia móvel estão ganhando força à medida que os gerentes de chão de fábrica assumem cada vez mais responsabilidades. Com a demanda, as flutuações trazem cargas de trabalho maiores, que os gerentes de produção podem gerir mais facilmente se seu aplicativo de programação de produção estiver disponível em um dispositivo móvel ou vestível. Os aplicativos que exibem listas de verificação, formulários, relatórios, dados de GPS e análises em telas cada vez menores têm uma clara vantagem sobre os convencionais.
Fontes:
Os recursos destacados foram identificados com base em sua relevância e no percentual de produtos no diretório do Capterra que os oferecem. As seguintes fontes foram usadas para este documento:
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Guia de Compradores de Softwares de Programação de Produção - Capterra Reino Unido (Data de acesso: domingo, 8 de maio de 2022)
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Benefícios do software ERP para pequenas empresas - Blog Capterra (Data de acesso: segunda-feira, 9 de maio de 2022)
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Manter o controle de projetos é fácil com nosso modelo de gráfico de Gantt gratuito - Blog Capterra (Data de acesso: segunda-feira, 9 de maio de 2022)
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Obtenha recursos sob controle com o modelo Excel de planejamento de custos e recursos - Blog Capterra (Data de acesso: segunda-feira, 9 de maio de 2022)